پروڈکشن لائن سے ٹرانسفر ایریا تک عین نقل و حمل
فیکٹری کی چوتھی منزل میں مصروف پروڈکشن لائنیں ہیں جہاں ہر روز ہزاروں سامان کی مصنوعات کو جمع، جانچ اور پیک کیا جاتا ہے۔ ماضی میں، تیار شدہ کارٹنوں کو دستی طور پر لائن سے منتقلی کے علاقے میں منتقل کیا جانا پڑتا تھا-ایک ایسا آپریشن جو محنت-اور کارکردگی میں محدود تھا۔
آج، یہ عمل بنیادی طور پر بدل گیا ہے. پیکیجنگ مکمل ہونے کے بعد، آپریٹرز سسٹم کے ذریعے صرف ایک کمانڈ جاری کرتے ہیں۔ DaliForce 3.0 خود مختار فورک لفٹ مقررہ وقت پر پک اپ پوائنٹس پر پہنچتی ہیں۔ جدید ترین وژن-بیسڈ نیویگیشن اور ایک سے زیادہ حفاظتی سینسرز سے لیس، فورک لفٹ تنگ گلیاروں سے آسانی سے حرکت کرتی ہیں، اعلی وشوسنییتا کے ساتھ سامان کو درست طریقے سے تلاش اور نقل و حمل کرتی ہیں۔
ہموار کوآرڈینیشن ایک ذہین نظام الاوقات کے ذریعے فعال ہے۔
اس تعیناتی کے مرکز میں ایک ملٹی-روبوٹ شیڈولنگ سسٹم ہے جو تین خود مختار فورک لفٹوں کو مربوط کرنے والے "دماغ" کا کام کرتا ہے۔ حقیقی-وقت کے آرڈر کی طلب، گودام کی گنجائش، اور پیداواری تال کی بنیاد پر، نظام پوری بحری بیڑے میں ذہانت سے کام تفویض کرتا ہے۔
جب ایک فورک لفٹ ایک ٹرانسپورٹ مشن کو انجام دے رہا ہے، نظام بیک وقت دوسرے دو کے لیے بہترین راستوں اور اگلے کاموں کی منصوبہ بندی کرتا ہے۔ پروڈکشن لائن سے لے کر منتقلی کے علاقے تک، اور اس کے بعد دوسری اور تیسری منزل پر ذخیرہ کرنے کے متعین مقامات تک، پورا ورک فلو مکمل طور پر خود مختاری سے چلتا ہے۔
فیکٹری کے لاجسٹکس مینیجر نے کہا کہ "پروڈکشن لائن سے لے کر ٹرانسفر زون تک اور پھر تفویض کردہ گودام کی جگہوں تک، سارا عمل انسانی مداخلت کے بغیر چلتا ہے۔" "تین DaliForce 3.0 خود مختار فورک لفٹ کے ساتھ، اب ہم ہر روز سینکڑوں ٹرانسپورٹ رن مکمل کرتے ہیں-روایتی دستی ہینڈلنگ کی کارکردگی سے تین گنا زیادہ۔"
ڈیٹا-کارروائی لاجسٹک آپٹیمائزیشن
ہر DaliForce 3.0 خود مختار فورک لفٹ ڈیٹا اکٹھا کرنے کے ایک جامع نظام سے لیس ہے جو ہر کام کے لیے نقل و حمل کے وقت، راستوں، پے لوڈز، اور آپریشنل اسٹیٹس کو ریکارڈ کرتا ہے۔ یہ ڈیٹا حقیقی وقت میں ایک مرکزی انتظامی پلیٹ فارم پر منتقل کیا جاتا ہے، جہاں اسے لاجسٹکس کی رکاوٹوں کی نشاندہی کرنے، راستے کی منصوبہ بندی کو بہتر بنانے، اور یہاں تک کہ مستقبل میں کام کے بوجھ کی طلب کی پیش گوئی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
تین ماہ کے مسلسل آپریشن کے بعد، فیکٹری نے ایک کامیابی حاصل کی ہے۔لاجسٹکس کی کارکردگی میں 40 فیصد اضافہاور aغلطیوں سے نمٹنے میں 95 فیصد کمی. اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ پہلے بار بار نقل و حمل کے کاموں کے لیے تفویض کیے گئے ملازمین کو اعلیٰ-قیمت کے کرداروں کے لیے دوبارہ تفویض کر دیا گیا ہے جیسے کہ کوالٹی انسپیکشن اور آپریشنل مینجمنٹ، جس سے انسانی وسائل کی زیادہ موثر مختص کی جا سکتی ہے۔