ڈیجیٹل الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، ڈیلیوری کی صلاحیت کا حقیقی تعین کرنے والا عنصر صرف جگہ کا تعین کرنے کی رفتار اور اسمبلی کی کارکردگی نہیں ہے، بلکہ پردے کے پیچھے چھپا ہوا اندرونی لاجسٹکس سسٹم بھی ہے۔ کثیر-کیٹیگری، چھوٹی-بیچ، ہائی-فریکوئنسی سوئچز الیکٹرانک فیکٹریوں میں معمول ہیں۔ ایک بار جب مواد کی فراہمی میں تاخیر ہو جائے گی، تو پروڈکشن لائن بند ہونے کا تجربہ کرے گی، اور سامان کی کارکردگی اس کے مطابق کم ہو جائے گی۔
کئی اسمبلی پروڈکشن لائنوں کو پھیلانے کے بعد، ایک بڑے ڈیجیٹل الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ انٹرپرائز نے پایا کہ دستی کارٹس اور فورک لفٹوں کا اصل مخلوط ڈیلیوری موڈ اب اعلی-تعدد کی بھرپائی کے تال کو سہارا نہیں دے سکتا۔ لاجسٹک رسپانس سست تھا، راستے گنجان تھے، اور عملے کا شیڈول پیچیدہ تھا، معمول کے مسائل بنتے جا رہے تھے۔ مزید مستحکم اندرونی لاجسٹکس سسٹم بنانے کے لیے، انٹرپرائز نے ریمن فلائی بوٹ AMR ٹرانسپورٹ روبوٹ متعارف کرایا تاکہ گودام اور پروڈکشن لائن کے درمیان نقل و حمل کے عمل کو جامع طور پر اپ گریڈ کیا جا سکے۔
Reeman Fly Boat AMR میں 300kg کی واحد مشین لوڈ کرنے کی صلاحیت ہے، مواد کی نقل و حمل کے لیے شیلف اٹھانے کی حمایت کرتی ہے، اور معیاری میٹریل ریک اور ٹرن اوور ریک کے ساتھ براہ راست انٹرفیس کر سکتی ہے، جس سے پورے مواد کی شیلفوں کی تیزی سے نقل و حمل ممکن ہو سکتی ہے۔ لائڈر فیوژن نیویگیشن سسٹم کی بنیاد پر، روبوٹ ورکشاپ کے پیچیدہ ماحول میں خود مختار طریقے سے راستوں کی منصوبہ بندی کر سکتا ہے، حقیقی وقت میں اہلکاروں اور آلات سے گریز کرتا ہے، اور مقناطیسی پٹیوں یا QR کوڈز پر انحصار نہیں کرتا ہے، جس سے سائٹ کی تبدیلی کے اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
اصل آپریشن میں، فلائی بوٹ AMR گودام کی تیاری کے علاقے سے ہر پروڈکشن لائن ورک سٹیشن تک پوائنٹ-ٹو-ڈیلیوری کے کاموں کے لیے ذمہ دار ہے۔ نظام الاوقات دستی قطار لگانے سے گریز کرتے ہوئے پیداواری تال کی بنیاد پر نقل و حمل کی ہدایات متحرک طور پر جاری کرتا ہے۔ پروڈکشن لائن اینڈ ریموٹ ون-کلک کالنگ کو سپورٹ کرتا ہے، مواد کم ہونے پر ڈیلیوری کو متحرک کرتا ہے، اور مجموعی طور پر دوبارہ بھرنے کے ردعمل کا وقت نمایاں طور پر کم ہوجاتا ہے۔
الیکٹرانکس فیکٹریوں میں ملٹی-منزل، ملٹی-فعال علاقوں کی ساختی خصوصیات کو دیکھتے ہوئے، Reeman AMR خودکار لفٹ لنکیج اور خودکار دروازے کھولنے کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے تمام منزلوں میں مسلسل ڈیلیوری ممکن ہوتی ہے اور گودام اور پروڈکشن لائن کے درمیان عمودی نقل و حمل کی رکاوٹ کو مؤثر طریقے سے حل کیا جاتا ہے۔
پراجیکٹ کے نفاذ کے بعد، انٹرپرائز نے لاجسٹکس کے عملے کو شامل کیے بغیر مواد کے ٹرن اوور کی فریکوئنسی میں نمایاں اضافہ کیا، پیداواری لائن کے انتظار کے اوقات میں زبردست کمی کی، اور مجموعی پیداواری تال کو مستحکم کیا، جس سے اعلیٰ آرڈر کی مدت کے دوران صلاحیت کی رہائی کے لیے مضبوط مدد فراہم کی گئی۔
AMR روبوٹ بنانے والے کے طور پر، Reeman کے پاس مکمل تحقیق، ترقی، پیداوار، اور نظام کے انضمام کی صلاحیت ہے۔ یورپ، جنوب مشرقی ایشیا، مشرق وسطیٰ اور دیگر خطوں کو برآمد کی جانے والی مصنوعات کے ساتھ سالانہ شپمنٹ کا حجم ہزاروں میں رہتا ہے۔ Reeman نے ایک سے زیادہ صنعتوں کے منصوبوں میں طویل مدتی، مستحکم آپریشن کا مظاہرہ کیا ہے، اس کی بھروسے اور مستقل مزاجی کی مکمل تصدیق کی گئی ہے۔
