جدید فیکٹریوں میں ، مادی ہینڈلنگ ہمیشہ پیداواری کارکردگی کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر رہا ہے۔ روایتی طریقے ، جیسے دستی گاڑیاں یا فورک لفٹیں ، نہ صرف سست ہیں بلکہ غلطیوں کا بھی شکار ہیں۔ آج ، ترسیل کے روبوٹ آہستہ آہستہ فیکٹری لاجسٹکس کو تبدیل کررہے ہیں۔ یہ روبوٹ خود مختار طور پر تشریف لے سکتے ہیں اور انسانی مداخلت کے بغیر رکاوٹوں سے بچ سکتے ہیں ، مادی نقل و حمل کے کاموں کو موثر انداز میں مکمل کرسکتے ہیں۔
تو ، فیکٹریوں میں عام طور پر ڈلیوری روبوٹ کہاں استعمال ہوتے ہیں؟ آئیے پانچ عام ایپلی کیشنز کو دریافت کریں اور دیکھیں کہ وہ کس طرح کارکردگی کو بڑھاتے ہیں اور اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
1. پروڈکشن لائن میٹریل کی ترسیل: لیبر کی بچت ، کارکردگی کو بہتر بنانا
مینوفیکچرنگ پودوں میں ، پیداواری لائنوں کے لئے بار بار مادے کی بھرنا ضروری ہے۔ الیکٹرانک حصے ، ہارڈ ویئر کی متعلقہ اشیاء ، اور خام مال جیسے اجزاء میں اکثر روزانہ درجنوں یا اس سے بھی سیکڑوں ٹرانسپورٹ ٹرپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے لئے دستی مزدوری پر انحصار کرنا نہ صرف ناکارہ ہے بلکہ غلطیوں کا بھی شکار ہے۔
ترسیل کے روبوٹ کے تعارف کے ساتھ ، اس عمل میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ روبوٹس خود بخود گودام سے مواد کو شیڈول وقفوں پر پروڈکشن لائن تک پہنچاتے ہیں ، جس سے مستقل فراہمی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
کارکردگی کے فوائد:
الیکٹرانکس فیکٹری میں ، 10 ڈلیوری روبوٹس تعینات کیے گئے تھے۔ مادی ہینڈلنگ ٹاسک ، جس میں پہلے 15 کارکنوں کی ضرورت تھی ، اب لیبر کے اخراجات میں 80 ٪ تک نگرانی کے لئے صرف 3 افراد کی ضرورت ہے۔
ترسیل کی فریکوئنسی 4 گھنٹے فی گھنٹہ سے 10 گنا بڑھ گئی ، جو بروقت مادی فراہمی کو یقینی بناتی ہے اور قلت کی وجہ سے پیداواری رکاوٹوں کو روکتی ہے۔
غلطی کی شرح میں کمی:
عین مطابق نیویگیشن اور رکاوٹوں سے بچنے کی صلاحیتوں سے لیس روبوٹ ، مستقل طور پر صحیح جگہ پر صحیح مواد فراہم کرتے ہیں ، جس سے ترسیل کی غلطیاں ختم ہوجاتی ہیں۔
2. نقل و حمل ختم اور نیم تیار شدہ مصنوعات: مستحکم اور موثر ، نقصان کو کم کرنا
بہت ساری فیکٹریوں میں ، تیار شدہ یا نیم تیار شدہ مصنوعات کو پروڈکشن لائنوں سے گوداموں یا پیکیجنگ والے علاقوں میں منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔ دستی ہینڈلنگ نہ صرف کارکردگی کو کم کرتی ہے بلکہ غلط ہونے کی وجہ سے مصنوعات کے نقصان کے خطرے کو بھی بڑھاتی ہے۔
ڈلیوری روبوٹ ایک زیادہ مستحکم اور قابل اعتماد حل پیش کرتے ہیں۔ وہ خود بخود مصنوع کے لیبلوں کی شناخت کرسکتے ہیں اور اشیاء کو درست طریقے سے پہنچا سکتے ہیں ، جس سے ہموار اور نقصان سے پاک نقل و حمل کو یقینی بنایا جاسکے۔
کیس ڈیٹا:
ایل سی ڈی فیکٹری میں ، ٹرانسپورٹ کے دوران تیار شدہ مصنوعات کے نقصان کی شرح میں ترسیل کے روبوٹ متعارف کرانے کے بعد 40 فیصد کمی واقع ہوئی۔
ٹیپ مینوفیکچرنگ پلانٹ میں ، پروڈکشن لائن اور پیکیجنگ ایریا کے مابین تعینات روبوٹس نے ٹرانسپورٹ ٹائم کو ہر بیچ کو 30 منٹ (دستی) سے کم کرکے 12 منٹ کردیا ، جس سے کارکردگی کو 60 فیصد بڑھایا گیا۔
24/7 مسلسل آپریشن:
انسانی مزدوری کے برعکس ، روبوٹ نان اسٹاپ کو چلاسکتے ہیں ، جس سے وہ اعلی تعدد مصنوعات کی نقل و حمل کے کاموں کے لئے مثالی بن سکتے ہیں۔
3. گودام ہینڈلنگ اور ذخیرہ: سمارٹ شیڈولنگ ، مزدوری کی بچت
فیکٹری گوداموں میں ، روایتی دستی ہینڈلنگ یا فورک لفٹوں کے نتیجے میں اکثر کم کارکردگی اور مزدوری کے زیادہ اخراجات ہوتے ہیں۔ ڈلیوری روبوٹ خود مختار طور پر باؤنڈ ، آؤٹ باؤنڈ اور منتقلی کے کاموں کو انجام دے سکتے ہیں ، جبکہ ذہین شیڈولنگ کے لئے گودام مینجمنٹ سسٹم (ڈبلیو ایم ایس) کے ساتھ بھی مربوط ہیں۔
کارکردگی میں بہتری:
ایک آٹوموٹو پارٹس لاجسٹک گودام میں ، روبوٹ کی تعیناتی نے ہینڈلنگ کی کارکردگی میں 4 0 ٪ کا اضافہ کیا ، جبکہ غلطی کی شرح صرف 0.2 ٪ رہ گئی۔
روبوٹ خود مختار طور پر اسٹوریج کے مقامات کی نشاندہی کرتے ہیں اور دستی مداخلت کے بغیر نامزد سمتل پر اشیاء رکھیں۔
مزدوری میں کمی:
ان کاموں کا جن سے پہلے گھومنے والی شفٹوں پر 5 کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے اب وہ ایک ہی روبوٹ کے ذریعہ انتظام کیا جاتا ہے ، جو فی گھنٹہ 15-18 گول دوروں کو مکمل کرسکتا ہے۔
اس سے مزدوری کے اخراجات میں 60 فیصد کمی واقع ہوئی ، جس سے مجموعی طور پر آپریشنل کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی ہے۔
4. مضر مادی ہینڈلنگ: حفاظت کو بہتر بنانا ، خطرات کو کم کرنا
کیمیائی پودوں ، دواسازی کی فیکٹریوں ، اور دیگر سہولیات میں مضر مواد سے نمٹنے کے لئے ، دستی ہینڈلنگ سے حفاظت کے کافی خطرات لاحق ہیں۔ ڈلیوری روبوٹ انسانی نمائش کو کم سے کم کرتے ہیں ، اس طرح حادثات اور آلودگی کے خطرات کو کم کرتے ہیں۔
بہتر حفاظت:
ایک حیاتیاتی لیبارٹری ریجنٹ نمونوں کی نقل و حمل کے لئے ڈلیوری روبوٹ کا استعمال کرتی ہے۔ نقل و حمل کا سارا عمل رابطے سے پاک اور آلودگی سے پاک ہے ، جو سخت بایوسافٹی معیارات کو پورا کرتا ہے۔
روبوٹ خود کار طریقے سے رکاوٹوں سے بچنے اور ہنگامی بریکنگ خصوصیات سے آراستہ ہیں ، جو پیچیدہ ماحول میں بھی محفوظ آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
کارکردگی کا ڈیٹا:
بائیوفرماسٹیکل پلانٹ میں ، روبوٹ نے ریجنٹ ٹرانسپورٹ کی کارکردگی میں 30 فیصد اضافہ کیا ، جبکہ انسانی آلودگی کے خطرات کو ختم کیا۔
ایک کیمیائی فیکٹری میں ، روبوٹ متعارف کرانے کے بعد مضر مائع نقل و حمل کے دوران نقصان کی شرح میں 50 ٪ کمی واقع ہوئی۔
5. ورکشاپس اور گوداموں کے مابین طویل فاصلے کی نقل و حمل: جسمانی مشقت کو کم کرنا
بڑے پیمانے پر فیکٹریوں میں ، ورکشاپس اور گودام اکثر سیکڑوں میٹر کے فاصلے پر ہوتے ہیں۔ اس طرح کے فاصلوں پر دستی نقل و حمل وقت طلب اور جسمانی طور پر مطالبہ کرنا ہے۔ ڈلیوری روبوٹ طویل فاصلے سے نقل و حمل کو آسانی سے سنبھالتے ہیں ، جس سے کارکردگی کو فروغ دیتے ہوئے مزدوری کی بچت ہوتی ہے۔
کیس کی کارکردگی:
پروڈکشن ورکشاپ اور گودام کے مابین تیار جوتے لے جانے کے لئے ایک جوتے کی فیکٹری نے ڈلیوری روبوٹ کو تعینات کیا۔ روبوٹس خود بخود لیبلوں کو پہچانتے ہیں اور جوتے صحیح اسٹوریج کے مقام پر پہنچاتے ہیں۔
1.5 میٹر/سیکنڈ کی سفری رفتار کے ساتھ ، روبوٹ دستی مزدوری سے 30 ٪ تیز ہیں۔
کارکردگی اور لاگت کے فوائد:
روبوٹ روزانہ 200 سے زیادہ دوروں کے سفر کو مکمل کرتے ہیں ، جو 5 انسانی کارکنوں کے کام کے بوجھ کے برابر ہیں۔
لیبر ٹرانسپورٹ کے اخراجات میں تھکاوٹ یا تبدیلی کی تبدیلیوں کی وجہ سے کارکردگی کے نقصانات کے بغیر ، 50 ٪ کمی واقع ہوئی۔
نتیجہ: ڈلیوری روبوٹ فیکٹری لاجسٹکس کو زیادہ موثر بناتے ہیں
جیسا کہ مذکورہ بالا پانچ ایپلیکیشن منظرناموں سے واضح ہے ، ڈلیوری روبوٹس پیش کرتے ہوئے فیکٹری لاجسٹکس میں اہم کردار ادا کرتے ہیں:
اعلی کارکردگی:روبوٹ ہینڈلنگ کی کارکردگی دستی مزدوری سے 30 ٪ -60 ٪ زیادہ ہے۔
مزدوری کے کم اخراجات:روبوٹ کا استعمال دستی نقل و حمل کی ضرورت کو کم کرتا ہے ، اور مزدوری کے اخراجات کو 40 ٪ -60 ٪ تک کم کرتا ہے۔
بہتر حفاظت اور استحکام:خود مختار نیویگیشن اور عین مطابق پوزیشننگ کے ساتھ ، روبوٹ مصنوعات کو پہنچنے والے نقصان کی شرح کو کم کرتے ہیں اور کام کی جگہ کے خطرات کو کم سے کم کرتے ہیں۔
لچکدار شیڈولنگ:روبوٹ چوبیس گھنٹے کام کرتے ہیں ، جس سے وہ بار بار ترسیل کے کاموں کے لئے مثالی بن جاتے ہیں۔
چونکہ روبوٹ ٹکنالوجی آگے بڑھتی جارہی ہے ، فیکٹری لاجسٹک آٹومیشن اور بھی زیادہ وسیع ہوجائے گا۔ ڈلیوری روبوٹ کی تعیناتی سے نہ صرف پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے بلکہ کمپنیوں کو مارکیٹ میں مسابقتی برتری حاصل کرنے میں بھی مدد ملتی ہے۔